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歡迎-郴州市弧形銅止水廠家-實業集團

2021/09/04 16:43:00 發布廠商:山東華耀橡塑有限公司 >> 進入該公司展臺

歡迎-郴州市弧形銅止水廠家--實業集團

紫銅片止水如何焊接?紫銅止水片焊接質量測試方法:
  紫銅止水片焊接質量測試方法

  1、紫銅止水片焊接接頭可以從外觀質量檢驗

  焊接完成后,采用目測或量測檢查焊縫是否平整,光滑,軸線時間的接口誤差是否滿足招標文件技術條款要求及搭接長度不小于20mm。

  2、焊接接頭部位的煤油滲透測試

  先將用于檢驗的部位表面清理干凈,不得留有污漬,用白粉漿涂抹,待晾干后在焊縫的背面抹上煤油。由于煤油具有的張力作用,具有滲透細小縫隙的特性。如果紫銅止水片焊縫不緊密或者鋼材內部有疏松、夾層、夾灰時,煤油將紫銅止水片滲漏到鋼材或焊縫的另一面并在白粉上顯出印漬。

      自粘復合型止水帶是一水平止水片(帶)上或下50㎝范圍內不宜設置水平成型后的止水紫銅片,在安裝時,應避免扭曲變形或其他損壞.止水安裝時,

  為準確的確定缺陷位置,避免印漬擴散,在涂上煤油后稍停片刻即進行觀察,*初出現印漬處為缺陷位置。為了保證煤油有足夠的浸潤滲透時間,以保證檢測的過程持續在半小時以上不出現印漬叫為適宜。

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  3、焊接接頭的力學性能測試方法

  接頭拉力試驗不應該小于母材抗拉強度的80%,這個地方需要大家嚴格把控。

紫銅止水銅帶焊接相關問題:
止水銅帶怎么焊接

  用50瓦電烙鐵內熱式、松香焊錫絲、細砂紙、尖嘴鉗子就夠用了。砂紙除止水銅帶表面氧化層至亮光,電烙鐵燒熱分別在每個止水銅帶上鍍錫,然后兩個銅片搭接在一起用電烙鐵加熱溶化即可。

  止水銅帶焊接工藝試驗

  止水銅帶焊接接頭檢測無需把它弄成牛鼻子形,直接兩塊雙面焊就可以了。當止水銅片設計止水銅帶的情況時,應按現場監理要求,將試件按設計異形送檢?,F場監理無要求時,可按一般試件的做法,正常送檢。

  這里,我來把止水銅帶的焊接工藝、檢測方法簡單的向你介紹一下:

  1、 止水銅帶連接采用雙面搭接焊,搭接長度不少于 20mm,焊接宜采用黃銅焊條 氣焊,不應用手工電弧焊接。

  2、焊接作業條件: 1)焊工應經培訓考核,持證上崗,熟識機械性能和操作規程。 2)工作前或停工時間較長再工作時,必須檢查有氣焊設備。乙炔瓶、氧 氣瓶及橡膠軟管的接頭, 閥門緊固件應緊固牢靠, 不準有松動、 破損和漏氣現象, 氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具不能沾染油脂的泥垢,這樣保證在氣焊焊接的 過程中不會因為氣焊設備故障而導致意外發生。 3)檢查氣焊設備、附件及管路漏氣,只準用肥皂水試驗。試驗時,周圍不 準有明火,不準抽煙,避免引起火災。 4)氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應在 10 米以上。如條件限制,也不準低 于 5 米,并應采取隔離措施。

  3、焊接方法是用氧氣與乙炔產生高溫,熔化焊條與焊件的金屬凝固后形成一條焊縫。

  4、為了獲得的焊接接頭,應使焊接熔池的形狀和大小始終保持一致。

  5、試驗檢測方法及試驗結果檢驗應按GB/T528 的有關規定,逐個檢查,不得有氣泡、夾渣或假焊。必要時按進行強度檢查,抗拉強度不應低于母材強度的 75%,焊接接頭應表面光滑、無孔洞、縫隙、不滲水。

  紫銅止水帶焊接

  紫銅止水銅帶止水片焊接質量測試方法

  1、紫銅止水帶焊接接頭可以從外觀質量檢驗

  焊接完成后,采用目測或量測檢查焊縫是否平整,光滑,軸線時間的接口誤差是否滿足招標文件技術條款要求及搭接長度不小于20mm。

  2、焊接接頭部位的煤油滲透測試

  先將用于檢驗的部位表面清理干凈,不得留有污漬,用白粉漿涂抹,待晾干后在焊縫的背面抹上煤油。由于煤油具有的張力作用,具有滲透細小縫隙的特性。如果紫銅止水片焊縫不緊密或者鋼材內部有疏松、夾層、夾灰時,煤油將紫銅止水片滲漏到鋼材或焊縫的另一面并在白粉上顯出印漬。

  為準確的確定缺陷位置,避免印漬擴散,在涂上煤油后稍停片刻即進行觀察,*初出現印漬處為缺陷位置。為了保證煤油有足夠的浸潤滲透時間,以保證檢測的過程持續在半小時以上不出現印漬叫為適宜。

歡迎-郴州市弧形銅止水廠家--實業集團

  3、焊接接頭的力學性能測試方法

  接頭拉力試驗不應該小于母材抗拉強度的80%,這個地方需要大家嚴格把控。

  銅片與銅片怎么焊接

  新烙鐵使用前,應用細砂紙將烙鐵頭打光亮,通電燒熱,蘸上松香后用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲,使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。這樣做,可以便于焊接和防止烙鐵頭表面氧化。舊的烙鐵頭如嚴重氧化而發黑,可用鋼挫挫去表層氧化物,使其露出金屬光澤后,重新鍍錫,才能使用。

  電烙鐵要用220V交流電源,使用時要特別注意安全。應認真做到以下幾點:

  電烙鐵插頭*使用三極插頭。要使外殼妥善接地。

  使用前,應認真檢查電源插頭、電源線有無損壞。并檢查烙鐵頭是否松動。

  電烙鐵使用中,不能用力敲擊。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過多時,可用布擦掉。不可亂甩,以防燙傷他人。

  焊接過程中,烙鐵不能到處亂放。不焊時,應放在烙鐵架上。注意電源線不可搭在烙鐵頭上,以防燙壞絕緣層而發生事故。

  使用結束后,應及時切斷電源,拔下電源插頭。冷卻后,再將電烙鐵收回工具箱。

  2、焊錫和助焊劑

  焊接時,還需要焊錫和助焊劑。

  (1)焊錫:焊接電子元件,一般采用有松香芯的焊錫絲。這種焊錫絲,熔點較低,而且內含松香助焊劑,使用極為方便。

  (2)助焊劑:常用的助焊劑是松香或松香水(將松香溶于酒精中)。使用助焊劑,可以幫助清除金屬表面的氧化物,利于焊接,又可保護烙鐵頭。焊接較大元件或導線時,也可采用焊錫膏。但它有一定腐蝕性,焊接后應及時清除殘留物。

  3、輔助工具

  為了方便焊接操作常采用尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子和小刀等做為輔助工具。應學會正確使用這些工具。

  尖嘴鉗 偏口鉗 鑷子 小刀

  二、焊前處理

  焊接前,應對元件引腳或電路板的焊接部位進行焊前處理。

  1、清除焊接部位的氧化層

  可用斷鋸條制成小刀。刮去金屬引線表面的氧化層,使引腳露出金屬光澤。

  印刷電路板可用細紗紙將銅箔打光后,涂上一層松香酒精溶液。

  2、元件鍍錫

  在刮凈的引線上鍍錫??蓪⒁€蘸一下松香酒精溶液后,將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上,并轉動引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導線焊接前,應將絕緣外皮剝去,再經過上面兩項處理,才能正式焊接。若是多股金屬絲的導線,打光后應先擰在一起,然后再鍍錫。

  刮去氧化層 均勻鍍上一層錫

  三、焊接技術

  做好焊前處理之后,就可正式進行焊接。

  1、焊接方法。

  焊接 檢查 剪短

  (1)右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或導線。焊接前,電烙鐵要充分預熱。烙鐵頭刃面上要吃錫,即帶上一定量焊錫。

  (2)將烙鐵頭刃面緊貼在焊點處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點上。烙鐵頭在焊點處停留的時間控制在2~3秒鐘。

  (3)抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動。待焊點處的錫冷卻凝固后,才可松開左手。

  (4)用鑷子轉動引線,確認不松動,然后可用偏口鉗剪去多余的引線。

  2、焊接質量

  焊接時,要保證每個焊點焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質量。

  (A)示應是錫點光亮,圓滑而無毛刺,錫量適中。錫和被焊物融合牢固。不應有虛焊和假焊。

  虛焊是焊點處只有少量錫焊住,造成接觸不良,時通時斷。假焊是指表面上好像焊住了,但實際上并沒有焊上,有時用手一拔,引線就可以從焊點中拔出。這兩種情況將給電子制作的調試和檢修帶來極大的困難。只有經過大量的、認真的焊接實踐,才能避免這兩種情況。

  焊接電路板時,一定要控制好時間。太長,電路板將被燒焦,或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時,可將電烙鐵頭貼在焊點上,待焊點上的錫熔化后,將元件拔出。

  焊接時候助焊劑(松香和焊油)是關鍵,新鮮的松香和無腐蝕性的焊油可以幫助你很好的完成焊接,而且可以讓表面光潔漂亮,使用的時候可以多用點助焊劑

  焊接技巧也是關鍵

  在維修制作過程中,焊接工作是必不可少的。它不但要求將元件固定在電路板上,而且要求焊點必須牢固、圓滑,以焊接技術的好壞直接影響到電子制作的*與否,因此焊接技術是每一個電子制作愛好者必須掌握的基本功,現在將焊接的要點介紹一下:

  1. 電烙鐵的選擇

  電烙鐵的功率應由焊接點的大小決定,焊點的面積大,焊點的散熱速度也快,以選用的電烙鐵功率也應該大些。一般電烙鐵的功率有20W 25W 30W 35W 50W 等等。選用30W左右的功率比較合適。

  電烙鐵經過長時間使用后,烙鐵頭部會生成一層氧化物,這時它就不容易吃錫,這時可以用銼刀銼掉氧化層,將烙鐵通電后等烙鐵頭部微熱時插入松香,涂上焊錫即可繼續使用,新買來的電烙鐵也必須先上錫然后才能使用。

  2. 焊錫和助焊劑

  選用低熔點的焊錫絲和沒有腐蝕性的助焊劑,比如松香,不宜采用工業焊錫和有腐蝕性的酸性焊油,*采用含有松香的焊錫絲,使用起來非常方便。

  3. 焊接方法

  元件必須清潔和鍍錫,電子元件在保存中,由于空氣氧化的作用,元件引腳上附有一層氧化膜,同時還有其它污垢,焊接前可用小刀刮掉氧化膜,并且立即涂上一層焊錫(俗稱搪錫),然后再進行焊接。經過上述處理后元件容易焊牢,不容易出現虛焊現象。 焊接的溫度和焊接的時間

  焊接時應使電烙鐵的溫度高于焊錫的溫度,但也不能太高,以烙鐵頭接觸松香剛剛冒煙為好。焊接時間太短,焊點的溫度過低,焊點融化不充分,焊點粗糙容易造成虛焊,反之焊接時間過長,焊錫容易流淌,并且容易使元件過熱損壞元件。

  焊接點的上錫數量

  焊接點上的焊錫數量不能太少,太少了焊接不牢,機械強度也太差。而太多容易造成外觀一大堆而內部未接通。焊錫應該剛好將焊接點上的元件引腳全部浸沒,輪廓隱約可見為好。

  注意烙鐵和焊接點的位置

  初學者在焊接時,一般將電烙鐵在焊接處來回移動或者用力擠壓,這種方法是錯誤的。正確的方法是用電烙鐵的搪錫面去接觸焊接點,這樣傳熱面積大,焊接速度快。

  4.焊接后的檢查

  焊接結束后必須檢查有無漏焊、虛焊以及由于焊錫流淌造成的元件短路。虛焊較難發現,可用鑷子夾住元件引腳輕輕拉動,如發現搖動應立即補焊

  電烙鐵的基本使用方法

  電烙鐵是電子焊接中*常用的工具,作用是將電能轉換成熱能對焊接點部位進行加熱焊接,其是否*很大一部分是看對它的操控怎么樣了,因此某種角度上來說電烙鐵的使用依靠的是一種手法感覺。

  一般來說,電烙鐵的功率越大,熱量越大,烙鐵頭的溫度也就越高。一般的晶體管、集成電路電子元器件焊接選用20W的內熱式電烙鐵足夠了,功率過大容易燒壞元件,因為二極管、三極管結點溫度過 200℃就會燒壞。但以搭棚焊為主的膽機制作中,電烙鐵功率要大些,可在35W-45W中選擇,甚至可以更大。

  值得注意的是,線路焊接時,時間不能太長也不能太短,時間過長也容易損壞,而時間太短焊錫則不能充分融化,造成焊點不光滑不牢固,還可能產生虛焊,一般來說*恰當的時間必須在1.5s~4s內完成。

  焊錫是一種易熔金屬,*常用的一般是焊錫絲。焊錫的作用是使元件引腳與印刷電路板的連接點連接在一起,焊錫的選擇對焊接質量有很大的影響?,F在*常用的一般是含松香焊錫絲,但細分起來也頗有講究,其中真正不摻水份的含銀焊錫絲當然是上等品了。

  另外值得一提的是吸錫器,其對于新手來說十分實用,初次使用電烙鐵是容易將焊錫弄得到處都是,吸錫器則可以幫你把電路板上多余的焊錫處理掉。另外,吸錫器在拆除多腳集成電路器件時十分奏效有用,它能將焊點全部吸掉,而對于能熟練使用烙鐵的人來說就完全沒有必要了,用烙鐵完全可以代替其功能,將焊點熔掉就可以很容易的將元件取出。

  焊接前,應對元件引腳或電路板的焊接部位進行焊前處理。

  清除焊接部位的氧化層----可用斷鋸條制成小刀,刮去金屬引線表面的氧化層,使引腳露出金屬光澤。印刷電路板可用細紗紙將銅箔打光后,涂上一層松香酒精溶液。

  元件鍍錫----在刮凈的引線上鍍錫??蓪⒁€蘸一下松香酒精溶液后,將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上,并轉動引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導線焊接前,應將絕緣外皮剝去,再經過上面兩項處理,才能正式焊接。若是多股金屬絲的導線,打光后應先擰在一起,然后再鍍錫。

    焊接其實并沒那么可怕,或許對新手來說,初試比較難以掌握,然而練得多也就自然熟練了。之,對于喜愛動手的發燒友來說,只要你多多實踐那么掌握其中的竅門是早晚的事zstp09。

止水銅片
銅止水
紫銅止水
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